單軸撕碎機(jī)刀片材質(zhì)介紹及加工流程介紹

一、單軸撕碎機(jī)刀片材質(zhì)介紹

單軸撕碎機(jī)刀片為單軸撕碎機(jī)上最重要的配件之一，撕碎機(jī)刀片的好壞直接影響到機(jī)械對(duì)廢料的加工周期。單軸撕碎機(jī)刀片作為單軸撕碎機(jī)上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照材質(zhì)來分類，單軸撕碎機(jī)刀片的主要加工材質(zhì)有：Cr12mov，SKD11，D2，DC53，Ld?等。表面可采取涂層的方式提高刀片的耐磨性，達(dá)到延長刀片使用壽命的效果。主要涂層的元素為：Ti(鈦）顏色呈金黃色。

其中DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼。其洛氏硬度可達(dá)62-63。刀具實(shí)現(xiàn)高硬度，長壽命。單軸撕碎機(jī)使用DC53材質(zhì)的刀片會(huì)減少后期更換刀片的頻率，節(jié)省成本。我司就是使用了DC53材質(zhì)的單軸撕碎機(jī)刀片。

二、單軸撕碎機(jī)刀片的加工流程介紹

單軸撕碎機(jī)刀片的主要加工工藝主要有以下幾個(gè)步驟：下料鍛造—退火—切削加工—淬火（回火）—精磨—包裝。流程中:①?切削加工主要由數(shù)控加工中心與車床為主。②?淬火工藝主要主要由滲氮,淬火為主。硬度一般控制在HRC60-63。

單軸撕碎機(jī)刀片日常保養(yǎng)應(yīng)注意的四個(gè)重要事項(xiàng)

一、保證單軸撕碎機(jī)的正常運(yùn)行

要想讓單軸撕碎機(jī)刀片正常的工作，發(fā)揮強(qiáng)大的切割功效，打造精準(zhǔn)的工作標(biāo)準(zhǔn)和效果，首先就必須確保撕碎機(jī)的正常性，所以我們?cè)诠ぷ髦笆种匾囊豁?xiàng)就是對(duì)撕碎機(jī)進(jìn)行整體的檢查，尤其是一些重要的操作部件的安全性能，特別是齒爪、刀輥、刀片等處的潤滑效果是否正常，刀片是否有裂口等。因?yàn)檫@些都直接的關(guān)系到撕碎機(jī)的正常工作。

二、保證過程中對(duì)于單軸撕碎機(jī)的刀片和溫度不能過高

在單軸撕碎機(jī)工作過程中我們施工人員必須擁有高度的專業(yè)化技能，有時(shí)是要十分的關(guān)注單軸撕碎機(jī)刀片 的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)堵塞或是刃口出現(xiàn)問題應(yīng)該及時(shí)停機(jī)清理或是更換單軸撕碎機(jī)刀片確保工作的正常進(jìn)行，再有就是當(dāng)我們超負(fù)荷工作的時(shí)候會(huì)造成機(jī)器的溫度過高而導(dǎo)致廢料外噴這時(shí)候應(yīng)該及時(shí)的排除障礙。

三、排除問題后的注意細(xì)節(jié)處理

當(dāng)我們使用單軸撕碎機(jī)遇到問題得到了相應(yīng)的處理后我們不是馬上的填料而是讓單軸撕碎機(jī)刀片空轉(zhuǎn)幾分鐘，如果當(dāng)即填料在機(jī)械轉(zhuǎn)速太低的情況下會(huì)損傷器械，再有就是不能隨意的更換皮帶輪，這會(huì)造成轉(zhuǎn)速過快導(dǎo)致溫度升高影響設(shè)備性能及減少單軸撕碎機(jī)刀片的壽命。

四、工作過程中加固檢查刀片很是重要

我們切割工作長期進(jìn)行的時(shí)候一定要注意定時(shí)停下來對(duì)單軸撕碎機(jī)刀片和動(dòng)力機(jī)進(jìn)行加固，防止不必要的事故發(fā)生，如果是長期的流水作業(yè)，一定要將單軸撕碎機(jī)刀片安置在機(jī)座上，這樣更穩(wěn)固，工作起來更是便利安全性，所以過程只如果發(fā)現(xiàn)刃口的鈍化或是出現(xiàn)了開裂、卷口、開口的情況一定要及時(shí)的更換刀片，這樣方能確保工作的順利完成，保障分割的高標(biāo)準(zhǔn)性。